Jak wybrać tokarkę CNC do dużych obciążeń: dane techniczne, moment obrotowy i sztywność

Inżynier produkcji oceniający tokarkę CNC do dużych obciążeń ma zwykle na myśli konkretne obciążenie: korpus rolkowy o średnicy 4200 mm do toczenia między kłami, kołnierz o średnicy 900 mm do powierzchni czołowej lub zgrubny wał schodkowy wycięty z pełnej odkuwki. Kiedy sam przedmiot obrabiany waży kilka ton, każda decyzja dotycząca momentu obrotowego wrzeciona, sztywności łoża i dokładności sterowania staje się długoterminową decyzją finansową. Wniosek, jaki wypływa z większości projektów związanych z obróbką ciężką, jest spójny: tokarka CNC do dużych obciążeń zarabia na swoich kosztach tylko wtedy, gdy jej zakres obrotu, krzywa momentu obrotowego i sztywność konstrukcyjna odpowiadają faktycznie produkowanym częściom, a nie maksymalnym wartościom wydrukowanym w broszurze.

Tokarki CNC do dużych obciążeń stanowią odrębną kategorię maszyn, odrębną od standardowych centrów tokarskich CNC pod względem masy konstrukcyjnej, mocy i rozmiaru pracy, do wykonywania której są przeznaczone. Przed porównaniem ofert warto oddzielić cechy wpływające na wydajność cięcia od tych, które jedynie zawyżają specyfikację.

Co liczy się jako tokarka CNC o dużej wytrzymałości

Wytrzymałą tokarkę CNC definiują trzy rzeczy: rozmiar i ciężar obrabianych przedmiotów, które może utrzymać, moment obrotowy, jaki może przykładać przy niskich prędkościach wrzeciona oraz sztywność wrzeciennika, łoża i konika. Maszyny tej klasy zazwyczaj wykorzystują płaskie łoża z szerokimi, hartowanymi prowadnicami, dużymi otworami wrzeciona i konikami przystosowanymi do przenoszenia długich, ciężkich elementów. Poniższa tabela przedstawia zakresy parametrów wspólne dla tej kategorii maszyn.

Wartości te stanowią jedynie punkty początkowe. Dwie maszyny o tym samym wahaniu mogą zachowywać się bardzo odmiennie przy ciągłym, ciężkim skrawaniu ze względu na różnice w średnicy łożyska wrzeciona, ciężarze odlewu wrzeciennika, szerokości prowadnicy i sztywności konika. Dlatego sama tabela specyfikacji nie mówi, jak maszyna będzie działać na Twoich częściach.

Pięć specyfikacji decydujących o zakupie

Pięć liczb i wybory projektowe mają największy wpływ na decyzję o zakupie tej klasy sprzętu.

Koperta robocza a mieszanka części rzeczywistych

Regularnie sprawdzaj najdłuższą i najcięższą część, którą obrabiasz. Maszyna z rozstawem kłów 3000 mm nie jest w stanie wykonać korpusu w rolce o średnicy 3500 mm, niezależnie od atrakcyjnej ceny. Sprawdź ruch nad wózkiem oraz obrót nad łożem, ponieważ prace przy dużych średnicach często kolidują z głowicą rewolwerową lub oprzyrządowaniem, gdy część znajduje się blisko uchwytu.

Moment obrotowy wrzeciona, nie tylko moc silnika

Moc silnika w kilowatach to pierwsza liczba, na którą zwracają uwagę kupujący, ale w przypadku ciężkiej obróbki zgrubnej liczy się moment obrotowy dostępny w zakresie od 50 do 300 obr./min. Podczas głębokiego cięcia na hartowanej powierzchni walca lub kutego wału, wrzeciono musi utrzymywać prędkość bez przestojów. Zapytaj konstruktora o pełną krzywą momentu obrotowego wrzeciona, a nie o pojedynczą wartość maksymalną.

Sztywność łóżka i prowadnicy

Płaskie łoża z szerokimi, hartowanymi prowadnicami pozostają normą w tokarkach do dużych obciążeń, ponieważ zapewniają stabilną platformę do obróbki przerywanej i ciężkich elementów. Porównaj szerokość prowadnicy, grubość odlewu łoża i wymagania dotyczące fundamentów. Lżejsza maszyna może przejść test bez obciążenia i nadal drgać podczas pierwszego cięcia produkcyjnego.

System sterowania i programowanie

Sterowanie CNC określa, jak łatwo operatorzy mogą programować maszynę i jak niezawodnie wykonuje ona długie cykle obróbki. W przypadku toczenia przy dużych obciążeniach stabilny posuw i dokładna kontrola prędkości wrzeciona mają większe znaczenie niż długa lista opcji. Sterowanie Siemens jest powszechne w tej klasie, a główne zalety Siemens 828D na tokarce do dużych obciążeń pojawiają się, gdy operatorzy wykonują złożone cykle, a sklep potrzebuje spójnego zarządzania programem.

Znamionowa dokładność i powtarzalność

Większość konstruktorów podaje dokładność i powtarzalność pozycjonowania, ale wartości nie zawsze są mierzone według tych samych standardów. Sprawdź, czy liczby odnoszą się do położenia osi, obrabianych średnic lub warunków bez obciążenia. W przypadku rzeczywistej części wzrost temperatury, zużycie narzędzia i ugięcie przedmiotu obrabianego sumują się z podanymi wartościami. Jeśli części wymagają tolerancji wykończenia natychmiast po ciężkiej obróbce zgrubnej, rozważ maszynę, która poradzi sobie z obydwoma etapami w jednym ustawieniu; Precyzyjna tokarka walcowa CNC została zaprojektowana z myślą o tego rodzaju łącznym obciążeniu.

Toczenie przy dużych obciążeniach w praktyce

W produkcji tokarki CNC do dużych obciążeń wykorzystywane są głównie do zewnętrznego toczenia cylindrycznego, planowania i rowkowania dużych elementów: walców walcarskich, korpusów walców, wałów napędowych, kołnierzy i końcówek rur o dużej średnicy. A Tokarka walcowa CNC to tokarka do dużych obciążeń, skonfigurowana specjalnie do obróbki rolek, z wysokością kłową, długością i pojemnością konika niezbędną do obsługi długich korpusów walców w jednym mocowaniu.

Hurtownia tokarek walcowych, dostawcy Nantong Jingyu Machinery Co., Ltd. to chińska fabryka tokarek walcowych i dostawcy tokarek CNC, produkujący hurtowo tokarki walcowe na sprzedaż Zobacz produkt →

Typowym obciążeniem w zakładzie produkującym rolki jest walec roboczy o średnicy 350 mm i długości 3500 mm, który wymaga toczenia zgrubnego i wykańczającego z okrągłością utrzymywaną na poziomie kilku setnych milimetra. Maszyna, która na co dzień radzi sobie z tym zadaniem, musi łączyć wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach ze stabilnym konikiem i cyklem automatycznym. Ta sama rodzina sprzętu obejmuje również cięższe prace na rolkach Oferta tokarek rolkowych CNC .

Błędy w zakupach, które ujawniają się później

Koszt tokarki CNC do dużych obciążeń rozłożony jest na dziesięć, piętnaście lat, a błędy popełnione na etapie zakupu są płacone co miesiąc w tym okresie. Do najczęstszych należą:

• Kupując samą średnicę wahacza, a następnie odkrywając, że najdłuższa część nie mieści się pomiędzy środkami.
• Wybór dużej mocy silnika bez sprawdzania niskiego momentu obrotowego w przypadku obróbki przerywanej.
• Ignorowanie wydajności konika podczas obróbki długich, smukłych rolek i wałów.
• Wybór systemu sterowania, którego lokalni operatorzy nie mogą zaprogramować ani serwisować.
• Niedoszacowanie wymagań dotyczących obciążenia fundamentów, dźwigu i podłogi.

Każdy z tych błędów przekłada się na wymierny koszt: druga operacja, złomowanie przedmiotu, dłuższe czasy przezbrajania lub maszyna, która nie jest w stanie wykonać zamierzonego cyklu pracy. Proszenie o instalacje referencyjne w pracy podobnej do Twojej jest jednym z najlepszych sposobów ich uniknięcia.

Zaplanuj pełny okres użytkowania maszyny

Tokarka CNC do dużych obciążeń jest aktywem długoterminowym, a cena zakupu stanowi tylko część kosztu jej użytkowania w całym okresie użytkowania. Dostępność części zamiennych, dokumentacja, uruchomienie i szkolenie operatorów decydują o tym, jak szybko możesz odzyskać siły po awarii. Konstruktor, który kontroluje własną produkcję i montaż, może szybciej reagować i wspierać maszynę przez dziesięciolecia.

The Tokarka CNC do dużych obciążeń to przykład maszyny, którą można dostosować do rzeczywistego zestawu części warsztatu, z opcjami różnych odległości między środkami, otworami wrzeciona i systemami sterowania. Jeśli wyślesz konstruktorowi rzeczywiste rysunki części i wielkości produkcji, oferta zostanie zwrócona z maszyną pasującą do pracy, a nie z modelem ogólnym.

Producent tokarek do walców CNC o dużej wytrzymałości OEM / ODM, dostawcy - Nantong Jingy Nantong Jingyu Machinery Co., Ltd to chińscy producenci i dostawcy tokarek do walców OEM / ODM o dużej wytrzymałości CNC, szczegóły: Ta seria ... Zobacz produkt →

Właściwa tokarka CNC do dużych obciążeń to taka, z którą Twoi operatorzy mogą pewnie pracować, Twój zespół konserwacyjny może utrzymać się przy życiu przez lata, a Twój zestaw części może załadować się do pełna. Koperta, moment obrotowy, sztywność, sterowanie i wsparcie serwisowe tworzą kompletny pakiet. Zanim porozmawiasz z jakimkolwiek konstruktorem, udokumentuj rozmiary części, wagę, materiały i tolerancje; jakość ostatecznej decyzji zależy od jakości tych informacji.