Jak wybrać moc wrzeciona i prędkość wzmocnionej precyzyjnej maszyny do mielenia CNC, aby spełnić różne wymagania dotyczące przetwarzania?

Wybór mocy wrzeciona i prędkość Wzmocnione precyzyjne maszyny do mielenia CNC bezpośrednio wpływa na wydajność przetwarzania i jakość przetwarzania. Wybór odpowiedniej mocy i prędkości wrzeciona ma kluczowe znaczenie dla różnych wymagań dotyczących przetwarzania. Może nie tylko poprawić wydajność produkcji, ale także zapewnić dokładność przetwarzania. Zgodnie z cechami i wymaganiami dotyczącymi przetwarzania różnych materiałów rozsądna moc wrzeciona i wybór prędkości mogą skutecznie zrównoważyć siłę cięcia, temperaturę cięcia i żywotność narzędzi, aby uzyskać najlepszy efekt przetwarzania.
Wybór mocy wrzeciona jest zwykle związany z warunkami twardości i cięcia przetworzonego materiału. W przypadku bardziej miękkich materiałów metalowych, takich jak stopy aluminium, stopy miedzi itp. Można wybrać stosunkowo niewielki wrzeciono zasilania, które może nie tylko zmniejszyć zużycie energii, ale także skutecznie unikać problemów z przetwarzaniem spowodowanym nadmiernym cięciem. Jednak w przypadku materiałów o wyższej twardości, takich jak stal nierdzewna, stop tytanowy, stal narzędziowa itp. Moc wrzeciona musi być wystarczająco silna, aby zapewnić, że podczas procesu cięcia można zapewnić ciągłą siłę cięcia, aby uniknąć przetwarzania pauz lub przedwczesnego zużycia narzędzia ze względu na niewystarczającą moc. Ogólnie rzecz biorąc, przy wyborze mocy wrzeciona należy wziąć pod uwagę oczekiwaną głębokość cięcia i prędkość zasilania, a także obciążenie generowane podczas cięcia.
Prędkość wrzeciona bezpośrednio wpływa na prędkość cięcia, która jest zwykle ściśle związana z średnicą narzędzia, rodzajem materiału, materiałem narzędzi i zastosowanymi wymaganiami dotyczącymi dokładności obróbki. W przypadku narzędzi o mniejszej średnicy i bardziej miękkich materiałów można wybrać większą prędkość, co może zwiększyć prędkość cięcia i poprawić wydajność produkcji, jednocześnie zmniejszając stężenie siły cięcia, co pomaga utrzymać stabilność przetwarzania. Wręcz przeciwnie, w przypadku większych narzędzi lub twardych materiałów niższe prędkości zapewniają bardziej stabilny proces cięcia, zmniejszać zużycie narzędzia i akumulację ciepła oraz wydłużyć żywotność narzędzi.
Wybór parametrów cięcia należy również dostosować zgodnie z rodzajem przetwarzania. Na przykład wykończenie zwykle wymaga niższej prędkości zasilania i wyższej prędkości wrzeciona, aby zapewnić wykończenie powierzchni i dokładność obróbki. Wędrowba zwykle wykorzystuje wyższą szybkość zasilacza i niższą prędkość, aby poprawić wydajność cięcia oraz zmniejszyć wibracje i obciążenie narzędzi podczas usuwania materiału. Na różnych etapach przetwarzania dostosowanie mocy i prędkości wrzeciona zgodnie z rzeczywistymi potrzebami pomaga zrównoważyć jakość przetwarzania i wydajność.
Rozsądny wybór mocy i prędkości wrzeciona jest również ściśle związany z stosowaniem płynu do cięcia. W celu przetwarzania siły o wysokiej sile skrawania odpowiedni płyn do cięcia może skutecznie zmniejszyć temperaturę, zmniejszyć tarcia, wydłużyć żywotność narzędzi i poprawić dokładność przetwarzania. Wybierając moc i prędkość wrzeciona, rozsądne zastosowanie płynu do cięcia może skutecznie poprawić efekt przetwarzania i zmniejszyć deformację termiczną i zużycie narzędzia.