Dom / Produkty / Tokarka do obracania CNC Roll
O nas
Nantong Jingyu Machinery Co., Ltd.
Założona w 2000 r. Jesteśmy przedsiębiorstwem specjalizującym się w tworzeniu, produkcji i sprzedaży maszyn do maszyn CNC, specjalnych maszyn do maszyn i wspierających produkty automatyzacji. Nasza firma posiadała prawa do importu i eksportu i uchwaliła certyfikat jakości ISO9001/2015. I ma szereg niezależnych praw własności intelektualnej.
Certyfikat honoru
  • Certyfikat patentowy modelu użyteczności
  • Certyfikat patentowy modelu użyteczności
  • Certyfikat patentowy modelu użyteczności
  • Certyfikat patentowy modelu użyteczności
  • Udem
  • ISO 45001: 2018
  • ISO 14001: 2015
  • ISO 9001: 2015
Aktualności
Wiedza branżowa

Tokarka roletowa CNC jest toką CNC specjalnie używaną do przetwarzania pierścieni rolkowych.  Pierścienie rolkowe są często używane do produkcji elementów łożyska w różnych urządzeniach przemysłowych, takich jak łożyska toczące, siedziska łożyska, uszczelki mechaniczne itp. Ring Ring -Rining Ring Contruje ruch narzędzia przez komputerowy system sterowania numerycznego w celu wykonania precyzyjnych operatorów cięcia w wyniku obrabiania.
Tokarka roletowa CNC jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach przemysłowych, w tym w produkcji łożysk, maszynach wydobywczych, sprzęcie metalurgicznym, wytwarzaniu energii wiatrowej, produkcji stali itp. Może spełniać bardzo precyzyjne potrzeby przetwarzania pierścieni rolkowych w różnych branżach i poprawić jakość produktu. , Wydajność produkcji i poziom produkcji przemysłowej. Podczas produkcji łożyska tokarka wałka CNC służy do przetwarzania części łożyskowych, takich jak rolki, pierścienie zewnętrzne i pierścienie wewnętrzne, aby zapewnić ich dokładność i jakość powierzchni, poprawiając w ten sposób wydajność i żywotność łożyska. W maszynach wydobywczych służy do przetwarzania dużych pierścieni rolkowych wymaganych do maszyn wydobywczych, takich jak pierścienie rolkowe przenośników paska, aby zapewnić ich dokładność wymiarową i płaskość powierzchniową oraz poprawić stabilność i żywotność urządzenia. W produkcji sprzętu metalurgicznego tokarka pierścieniowa CNC jest wykorzystywana do przetwarzania dużych pierścieni rolkowych, takich jak bułki i bułki do walcowania, aby zapewnić ich geometryczną dokładność i jakość powierzchni oraz poprawić jakość i wydajność produkcji produktów zawiniętych. W polu wytwarzania energii wiatrowej tokarka wałka CNC służy do przetwarzania głównego pierścienia wałka turbin wiatrowych, aby zapewnić jego geometryczną dokładność i wykończenie powierzchni oraz poprawić wydajność pracy i niezawodność turbin wiatrowych. W produkcji stalowej tokarka CNC Roller Ring jest wykorzystywana do przetwarzania pierścieni wałkowych maszyn do ciągłego odlewu, gorących młynów, młynów z zimnymi walcami i innym sprzętem, aby zapewnić ich dokładność geometryczną i jakość powierzchni oraz poprawić wydajność i jakość produktu.

Tokarki roletowe CNC mają kilka unikalnych funkcji, które sprawiają, że są bardziej wydajne i precyzyjne podczas obróbki pierścieni rolkowych:
1. Specjalne do przetwarzania pierścienia rolkowego: Tokarka pierścieniowa CNC jest specjalnie zaprojektowana do przetwarzania pierścienia rolkowego.  Jego struktura i funkcje są zoptymalizowane pod kątem charakterystyki pierścieni rolkowych, umożliwiając wydajne operacje obróbki.
2. Zautomatyzowane przetwarzanie: Lathe jest wyposażona w zaawansowany system CNC w celu osiągnięcia automatycznego przetwarzania.  Po ustawieniu programu przetwarzania maszyna może automatycznie wykonywać operacje przetwarzania, zmniejszając ręczną interwencję i poprawę wydajności produkcji.
3. Przetwarzanie wielofunkcyjne: Tokarka pierścieniowa CNC ma wiele funkcji przetwarzania, takich jak obracanie, nudne, wiercenia itp., Które mogą zaspokoić potrzeby przetwarzania różnych części pierścieni rolkowych.
4. System automatycznego zmiany narzędzi: Aby poprawić wydajność produkcji, niektóre tokarki roletowe CNC są wyposażone w automatyczne systemy zmieniające narzędzia, które mogą automatycznie zmieniać narzędzia różnych typów i rozmiarów podczas procesu przetwarzania, skracanie czasu zmiany narzędzia i poprawę wydajności przetwarzania.